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          振動盤出現表面損傷問題如何處理?

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          時間:2020/10/29 9:45:15
          深圳振動盤工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向分列整潔、準確地輸送到下道工序。被毀傷時問題小大由之,因此我們該當注視一下!振動盤表面毀傷的緣故和處分技巧以下:
            1、由于微型齒輪延緩電機的定、轉子之間的氣隙非常小,因此,一旦軸承緊張磨損、負荷過重或受到打擊而使軸承稍有變形或蜿蜒,就會造成轉子掃膛。掃膛的后果,輕則使死心表面擦傷,重則使死心磨損而導致繞組碰殼銷毀。在延緩電機的運行過程當中,即使轉子只有輕細的掃膛聲,也應登時割斷電源,使延緩電機休止工作,并舉行搜檢。搜檢時,翻開延緩電機的端蓋,取出轉子,仔細查明死心擦傷部位和擦傷程度,并找出擦傷緣故。

            平時,死心擦傷部位的硅鋼片因沖突過熱而退火,后果硅鋼片的導磁率低落。另一方面,硅鋼片的端面往往磨出毛刺,而毛刺向雙方倒,造成硅鋼片之間短路,使死心的渦流增大,從而留下隱患。如不及時處分,則跟著死心絕緣的老化,渦流接續增大,導致延緩電機的溫升增高,后果延緩電機過熱乃至銷毀。

            一旦發現硅鋼片表面有毛刺,可用三角刮刀將其刮掉,并在死心表面涂上絕緣漆。如果硅鋼片的齒部松動,可在硅鋼片之間的裂縫內插入云母片,并涂上絕緣漆。這樣,既可增強硅鋼片之間的絕緣,以防止片間短路,又可以增大死心齒部的強度。

            2、繞組絕緣擊穿短路或繞組對地短路而產生電弧,使死心表面xx,而振動盤往往崎嶇不服。這不但影振動盤的平常運行,并且也會導致硅鋼片間短路,使死心渦流增大。如果振動盤堆有熔積物,可用刮刀予以刮除;如果振動盤崎嶇不服、可用細銼清算平整。舉行以上處分后,在死心表面涂上絕緣漆即可。http://www.randallhenning.com/
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